Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Meer informatie zorgt voor een betere communicatie.
Succesvol ingediend!
We bellen je snel terug!
Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Plaats van herkomst: | China |
---|---|
Merknaam: | SMART CNC |
Certificering: | CE ISO TUV |
Modelnummer: | Rgek-1500×6000 |
Min. bestelaantal: | 1 set |
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Naakt |
Levertijd: | 25 dagen |
Levering vermogen: | 50 sets / maand |
Dikte: | 5MM | Aixs: | as 4 |
---|---|---|---|
Lengte: | 6000mm | Breedte: | 1500mm |
Motor: | Japan | Servo: | Taiwan |
draad: | Korea | Systeem: | Duitsland |
Hoog licht: | CNC V snijmachine,CNC die machine inkerven |
CNC van het bladmetaal v-Besnoeiing Machine voor Roestvrij staal 1250 1500mm, CNC die Machine, CNC V Snijmachine groeven
Eigenschappen:
De machine is de volledige servogokautomaat van het de plaatvliegtuig van het numerieke controlemetaal dunne. Deze machine keurt geavanceerd CNC systeemontwerp goed. Met hoge verwerkingsprecisie, eenvoudige verrichting, geen lawaai, geen trilling etc. De machine in de delen wordt gebruikt van het bladmetaal (met inbegrip van roestvrij staalplaat, aluminiumplaat, aluminiumplaat, koper, ijzer, plastic raad, acrylraad en een andere speciale platen die.) De verwerking van de V-type groef, de u-type groef en andere onregelmatige groef wordt uitgevoerd, die voor de verwerking van de V-groef vóór het buigen van de delen van het bladmetaal vooral geschikt is.
1. Configuratiestructuur: RGEK-type CNC het bladmetaal die machine uithollen is ons personeel die van het bedrijf wetenschappelijk onderzoek in binnen- en buitenland die van bladmetaal machine uithollen op het onderzoek en de ontwikkeling van de bevordering van producten wordt gebaseerd, de Europese norm van het veiligheidsontwerp, correct en het gestroomlijnde ontwerp, deze machine heeft alle eigenschappen van de traditionele die modellen, los volledig de klant op in het daadwerkelijke verrichtingsproces wordt ontmoet van reeks problemen.
2. Hoofdstructuur: Het gehele lichaam is gelast met staal, vaste bout, het verouderen behandeling, CNC Vloermalen het machinaal bewerken, en het heeft goede stabiliteit, lopen het met hoge weerstand en vlotte; Een staaloppervlakte door zand het vernietigen en nevel antiroestverf, de oppervlakte van de kleur is mooier; materiaal in plaats van de traditionele de transmissiewijze van de schroefstaaf voor de invoer van fijne malende het toesteltransmissie van het hoge snelheidsstaal, ingevoerde balschroef en hoge hoogte, en de ingevoerde stomme van de hoge precisie lineaire gids. Assysteem met servomotor met het ingevoerde hoge reductiemiddel van de torsiester als aandrijving, gemakkelijker te handhaven, lager mislukkingstarief, de verrichting van het hulpmiddel in de verwerking van het stabielere werkstuk.
3. Het evacuatiemateriaal die materiële structuur gebruiken, die het materiaal maken is niet in het voeden en de lossing van oppervlakteschade van blad.
4. Het materiaal gebruikte voorzijde en achter drie mes het vormen wordt het proces, die in de verwerking van ijzer resulteren zeer verminderd.
5. Het materiaal keurt pneumatisch controlesysteem goed, automatische klemplaat, die en drukken die het vrijgeven van druk, stabiel en betrouwbaar, werkt snel, maakt de producten zonder tekens, inkeping, automatische nevel het koelen methode worden verwerkt vast te klemmen om te koelen, het snelle koelen van het hulpmiddel, verlengt de levensduur van de snijder.
6. Het gehele besturingssysteem van de machine is een nauwkeurige elektro pneumatische combinatie, die de voordelen van geschikte verrichting, flexibele actie, hoog rendement heeft, met geringe geluidssterkte en geen milieuvervuiling.
7. Het materiaal worktable met met hoge weerstand van 6CrW2Si-materiaal als basis, maakt worktable minder vatbaar voor slijtage wanneer het machinaal bewerken van werkstukken. En het de lijstpaneel en lichaamsdelen door regelbaar, de nauwkeurigheid van de afstand van het punt van het mes naar worktable te verplaatsen zijn gewaarborgd om rond ±0.02mm te zijn.
8. Het materiaal keurt PLC mens-machine interface programmering goed. Gemakkelijk te leren en gemakkelijk te begrijpen, het nauwkeurige plaatsen.
9. Het materiaal klemt vast en de persen worden pneumatisch gecontroleerd. Maak deze machine een hoog punt in het concept energie bereiken - besparing en milieubescherming.
10. De algemene vorm van het materiaal is eenvoudig en grootmoedig, mooi, ontmoet de doos setscrew vaste structuur, allerlei technische personeels werkende gewoonten, zodat de exploitant de productie en de technische vereisten op het werk kan volledig bereiken.
11. Goedkeurend het touche screensysteem van Japan MITSUBISHI, is de technologie rijp, is de instructieinput snel en duidelijk, en het product is stabiel en betrouwbaar. Het hulpmiddel van de servomotorcontrole en het voeden apparaat, het schaven en het plaatsen precisie, servomotor voedende, hoge precisie en betrouwbaar.
12. Elektro is al bekend globaal Frans Schneider Inc van het originele product, om ervoor te zorgen dat de het leven en stabiliteit van de kring.
2. Hoofdspecificatie
Nr |
|
3200 | 4000 | 5000 | 6000 | Eenheid | |
1 | De breedte van het groeven | 1250/1500 | 1250/1500 | 1250/1500 | 1250/1500 | mm | |
2 | De lengte van lengte | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | mm | |
3 | De dikte van het groeven (Roestvrij staal) | 4 | 4 | 4 | 4 | mm | |
4 | De Min dikte van plaat | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | mm | |
5 | Min zijafstand V | 8 | 8 | 8 | 8 | mm | |
6 | X as het werk snelheid | 70 | 70 | 70 | 70 | m/min | |
7 | X de snelheid van de asterugkeer | 80 | 80 | 80 | 80 | m/min | |
8 | Y1 as maximum afstand | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | mm | |
9 | Y1 de snelheid van de asbeweging | 20 | 20 | 20 | 20 | m/min | |
10 | Y1 asresolutie | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | mm | |
11 | Herhaal het plaatsen nauwkeurigheid | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | mm | |
12 | Z asresolutie | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | mm | |
13 | Herhaal het plaatsen nauwkeurigheid | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | mm | |
14 | Motormacht | X as | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | KW |
Y1.Y2.Z as | 1 | 1 | 1 | 1 | KW | ||
15 | Machinegrootte | lengte | 5430 | 6230 | 7230 | 8230 | mm |
breedte | 2230/2480 | 2230/2480 | 2230/2480 | 2230/2480 | |||
hoog | 1560 | 1560 | 1560 | 1560 | |||
15 | Machinegewicht | 7500/8000 | 8000/8600 | 9000/9800 | 10000/11000 | KG |
3. Configuratie
Nr | Naam | Merk |
1 | CNC systeem | Japan |
2 | Hydraulisch systeem | Het beroemde merk van Taiwan |
3 | Frequentieconvertor | Mitsubishi, Japan |
4 | Servomotor | Mitsubishi, Japan |
5 | Zegelring | VALQUA, Japan |
6 | Motor | NAAI, Duitsland |
7 | Luchtschakelaar | Schneider |
8 | Schakelaar | Schneider |
9 | Breker en knoop | Schneider |
10 | Relais | Schneider |
11 | Bladen | KORLOY, Korea |
12 | Lineaire gids | HINWIN, Taiwan |
13 | Draad |
IGUS, Duitsland |